Los dispositivos de control de exposición (ECD por sus siglas en inglés) proporcionan el control de ingeniería principal para evitar la sobreexposición del personal a los riesgos aerotransportados generados en los laboratorios. Los ECD pueden airear como parte de un sistema de ventilación de laboratorio o funcionar de forma independiente con ventiladores internos que devuelven el aire filtrado al entorno del laboratorio. En cualquier caso, el rendimiento adecuado significa evitar la sobreexposición a través del control, la captura y la eliminación de los peligros transportados por el aire en la fuente o cerca de ella. 

La campana extractora de químicos, a veces llamada campana extractora de humos, es el dispositivo de control primario y predominante utilizada en laboratorios, pero también se utilizan otros tipos, incluidos armarios de seguridad biológica (BSC), cerramientos de seguridad ventilados (VSE), tubos de escape, cajas de guantes y muchos otros dispositivos de propósito. Cada tipo de ECD es diferente en diseño para adaptarse a la aplicación y pueden ofrecer diferentes niveles de protección para los usuarios.

Garantizar una protección adecuada requiere: comprender los requisitos funcionales de los usuarios; seleccionando el dispositivo de control apropiado; asegurar el diseño del laboratorio apropiado y los sistemas de ventilación; y, mantener la operación dentro de las especificaciones verificadas o validadas para proporcionar un rendimiento satisfactorio. 

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El rendimiento de un ECD puede verse afectado por cuatro factores principales, incluido su diseño, el cómo está funcionando, cómo se utiliza y el entorno operativo. El ECD debe ser apropiado para la aplicación prevista y utilizada por personas capacitadas en prácticas de trabajo adecuadas. Todos los dispositivos de control se deben probar y mantener para garantizar que funcionen correctamente y brinden la protección adecuada a las personas que trabajan en el laboratorio. La evaluación del rendimiento y los procedimientos utilizados para verificar el funcionamiento adecuado deben ser apropiados para cada dispositivo. Además, el entorno del laboratorio y los sistemas de ventilación de soporte deben estar diseñados, probados y mantenidos adecuadamente para garantizar un rendimiento adecuado en todos los modos de funcionamiento posibles.  

El funcionamiento de los sistemas de ECD se suele atribuir de un 50% a un 85% del consumo de energía anual en función del volumen de flujo de aire, la eficiencia de los sistemas y la necesidad de acondicionar el suministro / aire de repuesto. La mala selección, el diseño incorrecto, el mal funcionamiento de los componentes y/o fallas de los sistemas ECD aumentan la probabilidad y/o severidad de un impacto inaceptable para la salud de las personas, daños al medio ambiente, pérdida de propiedad, mayor responsabilidad, desperdicio de energía, uso ineficiente de recursos y costos extras e innecesarios para tu laboratorio.

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El Estándar Nacional Americano ANSI / AIHA Z9.5 para Ventilación de Laboratorio requiere que la gerencia de laboratorio establezca un Plan de Gestión de Ventilación de Laboratorio (LVMP) para asegurar la selección, operación, uso y mantenimiento adecuados del equipo de ventilación de laboratorio utilizado para controlar peligros aerotransportados generados durante la escala de laboratorio procedimientos.  

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